擠壓涂布機模頭安裝注意，擠壓涂布機頭部尖厚

大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下擠壓涂布機模頭安裝注意的問題，以及和擠壓涂布機頭部尖厚的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、涂布模頭安裝高度是多少

1、0-100mm。涂布模頭經過重新修磨后的涂布模頭的安裝高度H減小，從而導致狹縫3a的高度下降，當下模2a的磨損量到達一定程度時，安裝高度是要保持在0-100mm。

2、高度調節機構包含2個伺服電機，可以分別調節模頭兩端的高度; 距離測量儀為兩個，分別設置在涂布模頭或涂布平臺的兩側，可以分別對兩端高度進行調節，以便于調整薄膜厚度的均勻度。 距離測量儀設置在涂布平臺的兩側，倒置在所述涂布模頭的下方。

3、擠壓涂布機模頭墊片安裝注意事項您好親，墊片-密封墊片安裝要求密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

4、本實用新型涉及涂布模頭技術領域，尤其涉及一種涂布模頭及涂布裝置。 背景技術： 狹縫擠壓涂布作為一種精密的濕式涂布技術，其工作原理為，漿料在一定壓力一定流量下沿著涂布模頭的縫隙擠壓噴出而轉移到基材上。

5、1在一些實施例中，模頭本體包括上模頭和下模頭，腔體設于上模頭或下模頭，腔體位于上模頭與下模頭的相對側;涂布模頭還包括墊片，墊片位于上模頭和下模頭之間，墊片設置有與腔體連通的流道。

6、但是，受到環境、漿料、及輸料涂布系統滯后因素的影響，起涂調試的時間從幾分鐘到十幾分鐘不等，特別是高速運行時，會造成箔材與漿料的大量浪費，增加了起涂調試的成本。

二、三菱涂布機擠壓模頭兩側重量提不上來

1、題主是否想詢問“三菱涂布機擠壓模頭兩側重量提不上來的原因”？模頭重量調節過輕，擠壓涂布機頭部削薄。模頭重量調節過輕，導致涂料無法均勻附著在物體上。

2、擠壓模頭重量的調節通過調節模頭底座上的配重片來實現。增大配重片的數量或重量可以增加模頭的重量，從而增加涂布輪對被涂布物體的壓力。相反，減少配重片的數量或重量可以減小模頭的重量，從而減小涂布輪對被涂布物體的壓力。

3、擠壓模頭是鋰電池涂布的關鍵部件，直接決定涂布極片的質量和均勻性，因此，模頭成本一般大于整個涂布機的30%。涂布模頭結構主要包括上模、下模、墊片三部分。

4、第一個涂布模頭在涂布背輥上采用狹縫模頭實現擠壓涂布，緊接著在張力繃緊的基材上垂直擠壓出料在背面實現狹縫模頭實現擠壓涂布，一次性涂覆箔的兩側，然后采用空氣漂浮干燥箱，極片兩側非接觸式雙面同時干燥。

5、親[心]~您好哈~我的解答如下哈請耐心看下哈[給力]： 確保擠壓涂布機停止運行，切斷電源，避免啟動時造成危險。 找到模頭組件上的限位螺栓或調節塊，這是控制模頭左右移動范圍的硬限位。

6、上圖情況是涂布閥開閥過快，間隙閥開閥滯后所致的，解決方法在操作界面用頭部削薄功能設定2mm方可解決。 調試過程中的問題總結： 問題點： 橫向左右兩邊面密度輕，提模頭唇口直線度調節螺絲沒效果 。