用模具制造塑料的主要成型方法

　　

　　　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環境優美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內外各大中小型企業，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金等以主要批發銷售。

　　

　　

　　

　　　　用模具制造塑料的主要成型方法

　　

　　　　塑料的主要成型方法

　　

　　　　塑料有許多成型方法。這里有六種主要的成型方法。

　　

　　　　1次注射成型

　　

　　　　塑料的注射成型也稱為注射成型。該方法采用注塑機將顆粒狀塑料連續輸入注塑機料筒中加熱并逐漸熔化，使顆粒狀塑料處于動態流動狀態；內筒的小螺桿或柱塞被推到材料卡瓦的端部；熔體通過機筒末端的噴嘴注入封閉的模具中；灌裝后，產品通過日歷保存和冷卻固化成型；然后打開模具取出產品。注射成型主要用于熱塑性塑料，現在也用于熱塑性塑料。噴射造型法

　　

　　　　生產是周期性的。

　　

　　　　2擠出成型8407鋼材熱處理工藝

　　

　　　　擠壓成型也稱為擠壓成型。該方法類似于注射成型的原理。粒狀塑料在擠出機中被加熱和加壓，并且熔體通過安裝在擠出機頭上的成型模具被擠出，然后被冷卻和成型，然后通過牽引裝置被拉出以成為具有特定橫截面形狀的連續產品，例如管、槽、板和型材產品。擠壓成

　　

　　　　成型是熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工之外，這種方法也用于塑料的混合加工，例如著色、填充和混合，這可以通過擠出造粒來完成

　　

　　　　3中空成型

　　

　　　　中空成型也稱為吹塑成型。這是一種制造中空產品和管狀薄膜的方法。該方法首先用擠出機或注塑機擠出或注射桶形熔融不良物料；然后，將坯體放入吹塑模具中，向坯體中吹入壓縮空氣，使帶有空毛巾的坯體神奇地膨脹并長大至接近模具內壁；冷卻定型后，開模取小件空制品。在工業生產中，熱塑性產品如瓶子、刀具、球、罐和盒子可以通過這種方法制造。如果從擠出機連續擠出

　　

　　　　將壓縮的空勺引入通過切割擠出的熔融塑料管中，并使該管膨脹和變薄，然后冷卻和成型，從而可以獲得管狀膜，該管狀膜可以被切割和熱封以制成袋，或者可以被縱向切割成塑料膜。

　　

　　　　4壓縮成型

　　

　　　　壓縮成型也稱為系統成型。在該方法中，由上模和下模(或凸模和凹模)組成的模具安裝在壓力機的上、下模板之間，在熱和壓力的作用下，封閉的模腔中充滿塑料顆粒(或粉末，或預制坯)，固化成型后得到塑料制品。該方法主要用于熱緊固件的短材料。

　　

　　　　5注射成型

　　

　　　　注射成型也稱為傳遞成型。在該方法中，將塑料顆?；蚺髁戏湃肽＞叩倪M料腔中，熔融塑料在熱和壓力的熱作模具鋼8407作用下通過模具主進料部分底部的澆注系統(澆道和澆口)填充封閉的模具胺，然后被同化和成型。該方法適用于形狀復雜或鑲件多的塑料制品。

　　

　　　　6固相形成

　　

　　　　固相成型也稱為二次成型。其特征8407軸承尺寸在于塑料在低于熔融溫度下成型，在成型過程中沒有明顯的流動狀態。該方法主要用于塑料片材的二次成型，如真空成型、壓縮空氣成型和壓力成型。相面對成型最初用于形成薄壁產品，但現在它可以用于制造厚壁產品。

　　

　　　　除了上面列出的六種成型方法之外，塑料成型方法包括滾塑成型、鑄造成型、滾塑成型、泡沫成型等。重點介紹了機械、電子、輕工行業中應用最廣泛的注塑工藝和模具。

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